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      新款多功能水泵控制閥精密原理
    1. 發布日期:2017-11-28      瀏覽次數:2950
      • 隨著現代高層建筑和水司界的不斷發展,以及各用戶使用要求越來越高,我公司結合實際情況,在*代水力控制閥的基礎上,成功礎制出第二代雙控室多功能水力控制閥。它可根據使用環境的不同,在使用前人為一次性調節之后,均能自動保證管網的安全運行,閥體采用流線性設計,所有鑄件均采用去銹噴塑處理,所有活動件均采用防腐材料,外部所有導管和導閥都采用全銅或不銹鋼材料,組裝好之后的閥門無必再噴柒處理。所有與介質接觸表面都具有較好的防腐性。通過改變處部導閥和導管的接合形式,從而可演變成水位控制閥、減壓閥、消聲/消錘/緩開/緩閉止回閥、安全泄壓閥、電動遙控閥等。根據使用介質和壓力的不同,

        我公司生產的有活塞式和膜片式兩種供用先用。

         該類閥門的主要特點是利用管道內的自身壓力,通過上下腔制室的壓力差來控制主閥盤的起閉,從而達到目的。

        二、工作原理

        水泵開啟時,進水壓力作用在閥盤下面,同時進水壓力通過進口側小球閥和小過濾器也進入隔膜的下面,使閥門緩緩開啟,防止產生開泵水錘。停泵時,閥盤在自重及彈簧的作用下,先快速關閉90%防止水倒流而產生停泵水錘,此時上控制室壓力降低,剩下的10%由出口端的介質通過小球閥和小過濾器進入隔膜的上方,關閉速度減慢產生一個緩沖過程,防止壓力聚增,達到靜音關閉。

        三、用途

        用于給排水、消防、污水處理、建筑、石油、化工、煤氣、食品、醫藥、電站、等領域的管路中,可對壓力波快速反應和快速釋放,防止壓力急劇增高而損壞管線及設備。

        四、特點

        ☆ 具有緩開功能,可解決傳統的人為關閥開泵

        ☆ 具有緩閉和消除水錘功能,可根據管道介質壓力的大小和水錘到達峰值時間的長短,自動實現緩閉、消除水錘。

        ☆ 具有良好的止回功能,采用具有很好彈性和高耐磨性橡膠做為密封材料,關閉后可達到滴水不漏的效果。

        ☆ 動作靈敏,不會出現失控現象。

        ☆ 工作中無須人為操作,在管網運行的全過程中均為自動工作。

        ☆ 維修保養方便,無需從管道上整臺拆除閥,在修理時找準固障原因,只需局部檢修即可。

        ☆ 膜片式結構在含有泥沙的介質中使用不受影響。

        ☆ 單閥盤結構、力阻小、工作平穩。(因為單閥盤結構通過閥桿與控制室內的膜片連接,在工作中,整個閥盤的自重受控制室壓力支撐始終停留在某一位置,上下波動極小,不會造成水頭損失。)

        ☆ 防腐性能好,該閥內表層采用靜電噴塑處理,閥座過流面采用不銹鋼(1Cr18Ni9Ti),在污水和低濃介質中使用均可。

        五、技術參數

        公稱壓力

        殼體試驗壓力

        密封試驗壓力MPa

        zui低動作壓力

        緩閉時間

        適用介質

        介質溫度

        1.0

        1.5

        1.1

        ≥0.04

        3~60

        (可調)

        水、

        油品、

        低酸堿度液體

        0~80℃

        1.6

        2.4

        1.76

        2.5

        3.75

        2.75

         

        六、簡圖

         1、閥蓋 2、彈簧 3、膜片壓板 4、膜片5、閥桿

        1、 閥瓣 7、密封墊 8、壓板

        9、閥座 10、閥體

        a、過濾器  c、止回閥  

        d、過濾器  e、球閥

        七、主要尺寸

        DN

        L

        H

        D

        D1

        n-d

        1.0MPa

        1.6MPa

        2.5MPa

        1.0MPa

        1.6MJPa

        2.5MPa

        1.0MPa

        1.6MJPa

        2.5MPa

        50

        205

        293

        165

        165

        165

        125

        125

        125

        4-18

        4-18

        4-18

        65

        216

        328

        185

        185

        185

        145

        145

        145

        4-18

        4-18

        8-18

        80

        250

        364

        200

        200

        200

        160

        160

        160

        8-18

        8-18

        8-18

        100

        320

        418

        220

        220

        235

        180

        180

        190

        8-18

        8-18

        8-22

        125

        365

        481

        250

        250

        270

        210

        210

        220

        8-18

        8-18

        8-26

        150

        415

        543

        285

        285

        300

        240

        240

        250

        8-22

        8-22

        8-26

        200

        500

        673

        340

        340

        360

        295

        195

        310

        8-22

        12-22

        12-26

        250

        605

        792

        395

        405

        425

        350

        355

        370

        12-22

        12-26

        12-30

        300

        698

        927

        445

        460

        485

        400

        410

        430

        12-22

        12-26

        16-30

        350

        787

        957

        505

        520

        555

        460

        470

        490

        16-22

        16-26

        16-33

        400

        914

        1188

        565

        580

        620

        515

        525

        550

        16-26

        16-30

        16-36

        450

        978

        1218

        615

        640

        670

        565

        585

        600

        20-26

        20-30

        20-36

        500

        978

        1256

        670

        715

        730

        620

        650

        660

        20-26

        20-33

        20-36

        600

        1200

        1600

        780

        840

         

        725

        770

         

        20-30

        20-36

         

        700

        1450

        1750

        895

        910

         

        840

        840

         

        24-30

        24-36

         

        800

        1560

        1900

        1015

        1025

         

        950

        950

         

        24-33

        24-39

         

        900

        1800

        2100

        1115

        1125

         

        1050

        1050

         

        28-33

        28-40

         

        1000

        2000

        2400

        1230

        1255

         

        1160

        1170

         

        28-36

        28-43

         

        九、安裝及維護

        1、 在管路中立式或臥式安裝均可

        2、 安裝時要注意閥體外水標示箭頭,遵循方向安裝;

        3、 安裝前要徹清除管道內的雜物,通水前必須*沖洗管道;

        4、 管道安裝應按有關規范設自動排氣閥,保證不產生不柱中斷;

        5、 該閥前后均應安裝一只閘閥,以便于維修;

        6、 試水時,要慢慢開啟閥前的閘閥,注意閥體外的控制管路是否漏水;

        7、 調節出口端的小球閥,可得到zui的關閉和開啟速度;

        8、 小過濾器要定期清洗。(介質為污水或泥沙類,一般在工作150小時左右清洗一次。)

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